12.1. Principles of Scheduling

12.1. Prinsip Penjadwalan / Principles of Scheduling

1. Prinsip volume kerja optimum / The principle of optimum task size 

Penjadwalan cenderung untuk mencapai efisiensi maksimal ketika volume pekerjaan berukuran kecil, dan semua pekerjaan dibuat dalam ukuran yang sama besarnya.
2. Prinsip rencana produksi optimum / Principle of optimum production pla
Perencanaan harus dibuat sedemikian rupa sehingga memberikan loading / beban yang sama besarnya pada semua pabrik.
3. Prinsip urutan kerja yang optimal / Principle of optimum sequence
Penjadwalan cenderung untuk mencapai efisiensi maksimum pada saat pekerjaan direncanakan sehingga jam kerja digunakan secara normal dalam urutan kerja yang sama.

12. SCHEDULING

12. PENJADWALAN / SCHEDULING 

Scheduling  dapat didefinisikan : menentukan kapan dan di mana setiap operasi pengerjaan untuk memproses benda kerja akan dilakukan.
Dengan cara lain dapat juga didefinisikan sebagai : menentukan waktu dan tempat untuk mulai sampai selesai setiap prosedur operasi. Secara prinsip tujuan scheduling adalah untuk merencanakan urutan kerja sedemikian hingga sehingga produksi yang dapat disusun secara sistematis bisa selesai menjelang akhir tanggal jatuh tempo.

11.1. Techniques of Routing

11.1. Techniques of Routing
pada saat raw material dikonversi berubah menjadi menjadi barang yang dibutuhkan, beragam operasi pengerjaan dilakukan serta memilih tiap jalur rute operasi pengerjaan bagi tiap benda kerja itulah yang disebut sebagai Routing. Memilihan rute yaitu menentukan urutan operasi tertentu, inilah yang harus menjadi pilihan terbaik dan termurah untuk supaya produk akhir bisa paling rendah biaya/cost-nya . 
Teknik routing itu ada banyak caranya, yaitu sebagai berikut :
    1.   Route card

Kartu ini selalu menyertai dengan benda kerja menempuh seluruh operasi. Kartu ini menunjukkan material yang dipakai selama proses manufaktur dan kemajuan prosesnya dari satu operasi ke operasi pengerjaan yang lainnya. sebagai tambahannya ada rincian memo tentang pekerjaan yang jelek maupun baik yang dihasilkan juga direkam dalam kartu ini.

    2.   Work sheet

Lembar kerja ini berisi:
(a) Spesifikasi yang harus diikuti oleh proses manufaktur.
(b) Instruksi mengenai routing untuk setiap benda kerja. dilengkapi dengan nomor identifikasi mesin perkakas dan nomoe work station tempat kerja dimana benda kerja dikerjakan.

    3.   Route sheet

Route sheet ini terkait dengan order tertentu. Biasanya route sheet  dibuat dari operation sheet. Satu lembar route sheet  untuk satu benda kerja /komponen per order.

Route sheet ini memuat hal-hal berikut:
(a) Nomor order dan identitas order lainnya.
(b) Simbol dan identifitas benda kerja.
(c) Jumlah potongan yang akan dibuat.
(d) Jumlah potongan di tiap lot/batch jika produk dibuat per lot..
(e) Data Operasi pengerjaan yang dilakukan, yang meliputi :
     (i) Daftar operasi pada tiap benda kerja.
    (ii) Departemen di mana operasi yang akan dilakukan.
   (iii) Mesin yang akan digunakan untuk setiap operasi.
   (iv) Urutan operasi yang fixed, jika ada.
(f) Tingkat di mana pekerjaan harus diselesaikan, ditentukan dari lembar operasi.

    4.   Move order

Meskipun move order ini adalah dokumen untuk pengendalian produksi, tapi tidak pernah digunakan untuk routing system. Move order dipersiapkan untuk tiap operasi per operation sheet.